Le bureau d'ingénieurs-conseils Blanc Carrard Devenoges (BCD) débute ses activités en 1979 en proposant des prestations de développement dans les domaines de l'optique, de l'électronique et de la mécanique.

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À cette époque, l'industrie horlogère recherche des solutions de contrôle dimensionnel fiables, reproductibles et indépendantes de la subjectivité des opérateurs. Blanc, Carrard et Devenoges décident alors de développer leur propre instrument de mesure. Celui-ci sera commercialisé au début des années 1990 sous le nom d'optimes GR20.

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Le succès rencontré par cet instrument conduit BCD à poursuivre ses développements. Sous l'impulsion du Groupe Swatch et plus particulièrement de Nivarox, un nouvel appareil voit le jour au début des années 2000 : le PR50. En plus de la mesure des diamètres, le PR50 permet de contrôler l'ensemble des caractéristiques géométriques des composants décolletés, telles que les longueurs et les angles. Il devient rapidement une référence dans son domaine.

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À partir de 2010, les systèmes de mesure par vision plein champ font leur apparition dans le secteur spécifique du contrôle des composants décolletés. Ces nouvelles technologies offrent des avantages significatifs en matière de rapidité de mesure, de simplicité d'utilisation et de polyvalence. Le PR50 conserve toutefois un avantage déterminant : sa précision.

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En 2011, la société BCD est reprise par Cédric Pahud. La décision est alors prise de maintenir le cap est de ne pas s’engager dans le développement d’une machine plein champ, mais d’améliorer la machine de mesure PR50 en gardant son principe de mesure.

Après trois années de développement, cette stratégie aboutit à la commercialisation de l'optimes J1 en 2015. L'instrument est rapidement reconnu pour sa convivialité, sa rapidité de programmation et ses performances métrologiques. Les objectifs fixés trois ans plus tôt sont alors atteints.

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Au fil des années, BCD constate cependant que les principales difficultés rencontrées par les utilisateurs ne concernent plus la mesure elle-même, mais les opérations de mise en place du composant sous l’appareil ainsi que le dégauchissage des pièces. Plusieurs projets sont alors lancés afin d'améliorer ces aspects : robotisation de l'instrument avec le projet TARMAC, présenté à l'EPHJ en 2019, la motorisation des posages ou encore le développement d’une gamme de posage dédié en impression 3D et sans réglage. C’est l’échec: les résultats commerciaux sont quasi nuls et les améliorations techniques restent marginales.

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À partir de 2019, une nouvelle idée fait son chemin : pour simplifier radicalement la mesure des petites pièces, il faut changer de paradigme. Ce n'est plus la pièce qui doit être orientée sous l'instrument de mesure, mais l'instrument de mesure qui doit s'orienter autour de la pièce. Ainsi est né l’orbiscopie  contraction d’orbis (cercle en latin classique) et de scope (du grec skopos, observateur). Cinq années de recherche, de développement et d'industrialisation seront nécessaires pour aboutir à la commercialisation de l'optimes K1, un instrument de mesure basé sur ce nouveau principe de mesure.